কেন ফ্লেমপ্রুফ উচ্চ দক্ষতা তিন ফেজ অ্যাসিনক্রোন মোটর চয়ন করুন

ফ্লেমপ্রুফ হাই-ইফিসিয়েন্সি থ্রি-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোন মোটরঃ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল শক্তি বিশ্লেষণ
শিল্পের পরিবেশে, বৈদ্যুতিক মোটরগুলি উত্পাদনের মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে, দক্ষতা এবং সুরক্ষা উভয়ই সরাসরি প্রভাবিত করে। তেল এবং গ্যাস, খনি এবং রাসায়নিক উদ্ভিদগুলির মতো বিস্ফোরক পরিবেশে,তাদের বিশেষ নকশা এবং প্রযুক্তিগত সুবিধার কারণে ফ্লেমপ্রুফ উচ্চ দক্ষতার তিন-ফেজ অ্যাসিনক্রোন মোটর শিল্পের মান হয়ে উঠেছেনীচে, আমরা প্রযুক্তিগত নীতি, অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প, অর্থনৈতিক উপকারিতা এবং ভবিষ্যতের প্রবণতাগুলির মাধ্যমে তাদের মূল মূল্যের মধ্যে গভীরভাবে প্রবেশ করি।

১. নিরাপত্তা নকশা: মানদণ্ডের বাইরেও সুরক্ষা

ফ্লেমপ্রুফ মোটরগুলির মূলত তাদের কাঠামোগত নকশায় রয়েছে যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সিল করে, স্পার্ক, আর্ক বা উচ্চ তাপমাত্রা থেকে বাহ্যিক জ্বলনযোগ্য গ্যাসগুলি (যেমন,মিথেন, হাইড্রোজেন) বা ধুলো।

গ্লোবাল সার্টিফিকেশনঃ মূল সার্টিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে ইইউ এটিএক্স নির্দেশিকা (2014/34/ইইউ), আইইসিএক্স (আন্তর্জাতিক ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল কমিশন) এবং উত্তর আমেরিকার এনইসি 500/505 মান। উদাহরণস্বরূপ,ATEX বিপজ্জনক এলাকাগুলিকে অঞ্চল 0/1/2 (গ্যাস) এবং অঞ্চল 20/21/22 (ধুলো) এ শ্রেণিবদ্ধ করে, যার ফলে মোটরগুলিকে নির্দিষ্ট ঝুঁকি স্তরের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা প্রয়োজন।

শক্তিশালীকৃত নির্মাণঃ ঘন ঢালাই ইস্পাত ঘের (≥ 5 মিমি) এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ (পৃষ্ঠের রুক্ষতা ≤Ra 3.2μm) বিস্ফোরণ চাপের নিয়ন্ত্রিত মুক্তি নিশ্চিত করে।একটি অফশোর তেল প্ল্যাটফর্মে ফিল্ড টেস্ট 10 বছরের জন্য অবিচ্ছিন্ন অপারেশন দেখিয়েছে১৫% LEL (Lower Explosive Limit) মেথেন পরিবেশে ব্যর্থতা ছাড়াই, ১০০০ ঘন্টা।

২. শক্তির দক্ষতাঃ মোট জীবনচক্রের খরচ অপ্টিমাইজ করা

উন্নত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ডিজাইনের মাধ্যমে (যেমন, উচ্চ অভ্যন্তরীণতা সিলিকন ইস্পাত) ক্ষয়ক্ষতি (রৌপ্য, লোহা এবং ঘর্ষণ) হ্রাস করে উচ্চ দক্ষতাযুক্ত মোটরগুলি শক্তি অপচয় হ্রাস করে।বিশ্বব্যাপী কার্বন নিরপেক্ষতা লক্ষ্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য.

দক্ষতা শ্রেণীর তুলনাঃ আইইসি 60034-30 স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে, IE3 (প্রিমিয়াম দক্ষতা) মোটরগুলি IE1 (স্ট্যান্ডার্ড দক্ষতা) এর তুলনায় 3%% 7% শক্তি সাশ্রয় করে,যখন IE4 (সুপার প্রিমিয়াম) খরচ আরও 10%15% হ্রাস করেএকটি রাসায়নিক কারখানা তার পাম্প মোটরগুলি IE2 থেকে IE4 এ আপগ্রেড করেছে, যা বার্ষিক শক্তি খরচ 180,000 কিলোওয়াট ঘন্টা হ্রাস করেছে এবং 120,000 এরও বেশি বিদ্যুৎ খরচ (0.07 / কিলোওয়াট ঘন্টা) সাশ্রয় করেছে।

ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) সামঞ্জস্যতাঃ নরম স্টার্ট এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ভিএফডিগুলির সাথে মোটরগুলি জুটিবদ্ধ করা 20% ~ 30% শক্তি সাশ্রয় করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,ভিএফডি সহ একটি খনির কনভেয়র সিস্টেম মোটর লোড 80% থেকে 60% হ্রাস পেয়েছে, যা বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ৩৫% হ্রাস করে।

৩. শিল্প-বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং কাস্টম সমাধান

অগ্নিরোধী উচ্চ দক্ষতা মোটর বিভিন্ন অপারেটিং চাহিদা মানিয়ে নিতে পারেঃ

তেল ও গ্যাস:

অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মঃ পাওয়ার লবণ পাম্প (75 ¢ 1500kW) এবং গ্যাস কম্প্রেসার (Ex d IIC T4 রেটযুক্ত) ।

এলএনজি প্ল্যান্টঃ অ্যান্টি-কন্ডেনসেশন হিটার দিয়ে -৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে।

রাসায়নিক ও ফার্মাসিউটিক্যালস:

রিঅ্যাক্টর মিশ্রণঃ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরিনের মতো কঠোর মিডিয়াগুলির জন্য ক্ষয় প্রতিরোধী ডিজাইন (স্টেইনলেস স্টিলের আবরণ + পিটিএফই লেপ) ।

ধুলো বিস্ফোরণের প্রতিরোধঃ Ex tD A21 ফার্মাসিউটিক্যাল ইনস্টলেশনে পাউডার হ্যান্ডলিংয়ের জন্য IP65 রেটেড মোটর (যেমন, স্টার্চ, ম্যাগনেসিয়াম ধুলো) ।

খনি ও ধাতুবিদ্যুৎ:

ভূগর্ভস্থ বায়ুচলাচলঃ উচ্চ আর্দ্রতা এবং মিথেন সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য MSHA- প্রত্যয়িত মোটর।

বল মিল ড্রাইভঃ উচ্চ স্টার্ট টর্ক (≥ 200% নামমাত্র টর্ক) খনি জ্যামিং প্রতিরোধ করতে।

৪. স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণ: অপারেশনাল লাইফস্পেস বাড়ানো

উপাদান উদ্ভাবনঃ

ইনস্যুলেশন সিস্টেমঃ ক্লাস এইচ ইনস্যুলেশন (১৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস সহনশীলতা) ভ্যাকুয়াম প্রেসার ইমপ্রেগনেশন (ভিপিআই) এর সাথে মিলিয়ে ক্লাস বি ইনস্যুলেশনের তুলনায় ৫০% আয়ু বাড়ায়।

লেয়ারিং প্রযুক্তিঃ সিরামিক হাইব্রিড বা স্ব-লুব্রিকেটিং লেয়ারিং (গ্রাফাইট ইনফিউজড) উচ্চ তাপমাত্রা বা দূষিত পরিবেশে 80% দ্বারা লুব্রিকেশন প্রয়োজন হ্রাস করে।

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (পিডিএম):

কম্পন বিশ্লেষণ এবং ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি ডাউনটাইমকে হ্রাস করে। একটি শোধনাগার রিয়েল-টাইম মনিটরিং ব্যবহার করে অপ্রত্যাশিত বন্ধকে 60% হ্রাস করে।

আইওটি সেন্সর তাপমাত্রা এবং বর্তমান তথ্য ট্র্যাক করে, ওয়ালিং ওভারহিটিং বা লেয়ার পরিধানের মতো সমস্যার বিষয়ে সতর্ক করে।

৫. ভবিষ্যতের প্রবণতা: স্মার্ট এবং সবুজ সংহতকরণ

ডিজিটাল টুইনস এবং এআই অপ্টিমাইজেশানঃ

শেলের পাইলট প্রকল্পে মোটর লোড সিমুলেট করার জন্য ডিজিটাল টুইন ব্যবহার করা হয়েছিল, যা এআই-চালিত সমন্বয়গুলির মাধ্যমে ২%-৫% দক্ষতা বৃদ্ধি অর্জন করেছিল।

পুনর্নবীকরণযোগ্য জ্বালানীর সংহতকরণঃ

হাইব্রিড সিস্টেম (মোটর + সোলার / স্টোরেজ) দূরবর্তী খনির সাইটগুলিতে ডিজেল খরচ 70% হ্রাস করে।

নিম্ন কার্বন পদার্থ এবং পুনরায় উৎপাদনঃ

কম কার্বন ইস্পাত (30% CO2 হ্রাস) এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য তামার রোলিং দিয়ে নির্মিত মোটর। ইইউ এর "মোটর পুনরায় উত্পাদন উদ্যোগ" এর লক্ষ্য 2030 সালের মধ্যে অবসরপ্রাপ্ত মোটর উপাদানগুলির 50% পুনরায় ব্যবহার করা।

উপসংহারঃ খরচ কেন্দ্র থেকে কৌশলগত সম্পদ

অগ্নি প্রতিরোধী উচ্চ দক্ষতার তিন-পর্যায়ের অ্যাসিনক্রোন মোটরগুলি কেবল সরঞ্জাম আপগ্রেড নয়, সুরক্ষা, ব্যয় সাশ্রয় এবং ইএসজি (পরিবেশগত, সামাজিক, শাসন) সম্মতিতে কৌশলগত বিনিয়োগ।শিল্পগুলি শিল্পকে গ্রহণ করে 4.0 এবং কার্বন নিরপেক্ষতা, এই মোটরগুলি বিপজ্জনক পরিবেশের শক্তি সিস্টেমে বিপ্লব ঘটাতে থাকবে।,এবং স্মার্ট সামঞ্জস্যতা ROI সর্বাধিক করতে।